- non si corre il rischio che si verifichino perdite dopo la

pressatura, come capita nelle altre soluzioni, quando, a

causa del profilo dell’o-ring, la zona della gomma con

grosse deformazioni coincide con la zona metallica poco

deformata dalla pressatura, non riuscendo così a riempire

ermeticamente tutti i passaggi, specialmente durante gli

sbalzi termici.

Nota. Questa configurazione di o-ring viene montata come

standard per le linee inox acqua e carbonio.

Nota. Per i diametri superiori al 54 mm, ovvero i

tre big size, la funzione “gocciolante”

è garantita

dall’utilizzo dell’o-ring tradizionale che

è stato

anch’esso omologato in conformit

à al Foglio di

lavoro DVGW W 534.

Tradizionale (fig. 3)

E’ l’o-ring nella forma toroidale universalmente

conosciuta. E’ disponibile in tutte le composizioni di

elastomero ed utilizzabile per tutte le applicazioni.

Ordini di pressfittings con questo o-ring devono essere

preventivamente concordati con l’ufficio vendite.

3.3 Guarnizioni piatte

Vengono montate nelle figure “bocchettoni con girella”,

utilizzati quando è necessario scindere temporaneamente una

sezione dell’impianto.

Poiché la ripetizione di questa operazione può causare

un deterioramento della guarnizione, è necessario che

quest’ultima sia sostituita in occasione di ciascun intervento.

Anche le guarnizioni piatte sono disponibili in tutte le versioni

di elastomero e sono utilizzate per tutte le applicazioni,

secondo gli stessi criteri illustrati in Tab. 2 per gli o-ring.

4. INDICATOREVISIVODIMANCATA

PRESSATURA - SLEEVE

In un nuovo impianto pressfitting, le eventuali perdite sono

riconducibili ad un’unica ragione: la non corretta o mancata

pressatura dei raccordi.

Ad impianto ultimato, in sede di collaudo, l’operazione di controllo

di tutte le giunzioni può risultare particolarmente difficoltosa,

in quanto il raccordo montato, ancorché non pressato, offre

comunque una certa ermeticità e la perdita può risultare

pressoché irrilevabile (situazione riguardante l’o-ring standard).

In aggiunta all’impiego dell’ ”o-ring gocciolante” (descritto al

punto 3.2 del presente Manuale Tecnico), E

ffebi-press mette

a disposizione degli installatori un’ulteriore soluzione utile a

prevenire o comunque individuare facilmente eventuali mancate

pressature.

EFFEBI-PRESS

- you do not run the risk of leaks occurring after pressing, as

happens in other systems when, due to the o-ring’s profile, the

rubber area with large deformations coincides with the metallic

area slightly deformed by the pressing, thus not managing to

hermetically seal all the potential flowpaths, especially during

thermal variations.

Note. This o-ring configuration is the assembled as standard in

the water stainless steel and carbon steel.

Note. For diameters greater than 54 mm, or the three

big sizes, the “leak-path” function is guaranteed by the

use of the traditional o-ring, which was also approved

in compliance with Work Sheet DVGW W 534.

Traditional (fig. 3)

Is the commonly known one. It is available in all the

elastomer versions and adopted for all applications.

Pressfitting orders with this seal type have to be pre-

agreed with sales department.

3.3 Flat seals

They are assembled in the “orifices with swivel” figures, used when

it is necessary to temporary split a section of the system.

Since repeating this operation may cause a deterioration of the

seal, the seal needs to be replaced during each intervention.

Also the flat seals are available in all the elastomer materials and

are used for all applications, according to the same criteria shown

in Tab. 2 for the o-rings.

4. NO PRESSING VISUAL INDICATOR

- SLEEVE

In a new pressfitting system, any leaks are attributable to just one

reason: the incorrect or failed pressing of the joints.

With a completed system, during testing, the check of all the joints

may be rather difficult, since the fitting installed, but unpressed,

in any case offers a certain seal and the leak may be almost

undetectable (situation regarding the standard o-ring).

In addition to using the ”leak-path o-ring” (described under point

3.2 of this Technical Guide), Effebi-press provides installers with an

additional solution that is useful to prevent or in any case easily

identify any unpressed joint.

I

Fig. 3

O-ring “tradizionale”

Traditional o-ring

I

Manuale Tecnico [profilo M]

12

Technical Guide [M-Profile]