NOTA: L’EN 420 VIENE SOSTITUITA DA UNI EN ISO 21420:2020 GUANTI DI PROTEZIONE
- REQUISITI GENERALI E METODI DI PROVA – per tutti i guanti prodotti dopo 1/10/2020.
a – Resistenza all’abrasione: si basa sul numero di cicli necessari per causare
l’abrasione del guanto campione ad una velocità costante. Viene utilizzato per i
materiali che non smussano la lama del test
e – Resistenza al taglio ISO 13997 „TDM“: per il test, si utilizza un dispositivo
chiamato tomodinamometro in condizioni specifiche. Si basa sulla forza necessaria
per tagliare il guanto campione utilizzando una lama rettangolare da una distanza
prefissata, con una forza variabile. Test di riferimento per i guanti con alti livelli di
resistenza al taglio che smussano la lama del CoupeTest.
f – Protezione contro gli impatti - EN 13594:2015: si basa sulla trasmissione misurata
di energia e forza quando il campione e sottoposto a un carico in caduta. Permette di
dichiarare una protezione agli urti sulle articolazioni e sulle dita
MARCATURA
LIVELLO DI
PRESTAZIONE
1
2
3
4
5
PROTEZIONE DELLE MANI E DELLE BRACCIA
PROTEZIONE
DELLE MANI
Perché utilizzare dei guanti di protezione?
Proteggere gli arti superiori è fondamentale. Le mani sono il nostro
strumento di lavoro per eccellenza. Un utilizzo improprio dei guanti
può portare a non essere correttamente protetti da rischi abrasione,
taglio, strappo, perforazione e impatto. Tagli, abrasioni, contatti
accidentali con superfici fredde etc... possono compromettere
la corretta funzionalità degli arti nel tempo.
NORMA GENERALE
EN 420:2003+A1:2019 GUANTI DI PROTEZIONE -
REQUISITI GENERALI E METODI DI PROVA
Definisce i requisiti generali e i corrispondenti procedimenti di prova per la progettazione e la fabbricazione
dei guanti, la resistenza dei materiali dei guanti alla penetrazione dell‘acqua, l‘innocuità, la confortevolezza e
l‘efficienza, la marcatura e le informazioni applicabili a tutti i guanti di protezione.
UNI EN ISO 21420:2020
La norma specifica i requisiti generali e i corrispondenti procedimenti di prova per la progettazione e la
fabbricazione dei guanti, l‘innocuità, la confortevolezza, l‘efficienza, la marcatura e le informazioni fornite dal
fabbricante, applicabili a tutti i guanti di protezione.
Essa può anche essere applicata ai protettori per le braccia e ai guanti permanentemente incorporati in camere di
contenimento. La norma non tratta le proprietà protettive dei guanti e pertanto non è utilizzata da sola, ma solo in
combinazione con la norma specifica appropriata.
Cosa cambia rispetto alla EN 420:2003+A1:2019?
INNOCUITÀ
• Contenuto DMFa (dimetilformammide) nei guanti in PU (≤ 1000 mg/kg)
• Contenuto di PAHs (Idrocarburi policiclici aromatici) nella gomma o materiali plastici (≤ 1 mg/kg)
ELETTROSTATICITÀ
• Definisce le proprietà elettrostatiche con inserimento della nuova Normativa EN 16350
TAGLIA DEL GUANTO
• Non è più richiesta una lunghezza minima, purché le taglie rispettino la misura della mano
MARCATURA
• Inserimento del lotto con data di produzione e se applicabile, la data di scadenza
ULTERIORI INFORMAZIONI NELL’IFU IN MERITO A:
• Protezione dalla contaminazione
• Comfort e igiene
• Se i guanti contengono o non contengono lattice
• Istruzioni per l‘indossamento, la rimozione, il lavaggio dei guanti
• Su richiesta (non è obbligatoria) è possibile indicare la lista di sostanze che possono causare allergie oltre
al lattice
PROTEZIONE MECCANICA
EN 388:2016 + A1:2018 - GUANTI DI PROTEZIONE CONTRO RISCHI MECCANICI
La norma specifica i requisiti, i metodi di prova, la marcatura e le informazioni per i guanti di protezione contro
rischi meccanici da: abrasione, taglio da lama, strappo/lacerazione, perforazione e, se applicabile, urto. La norma
EN 388 si applica unitamente alla EN 420 (attuale EN ISO 21420:2020)
Come avviene la misurazione delle prestazioni?
ABCDEF
b – Resistenza al taglio da lama „Couptest“: indice relativo ai cicli necessari per
tagliare il campione ad una velocità e forza costante
c – Resistenza allo strappo/lacerazione: si basa sulla forza necessaria per strappare/
lacerare il campione
d – Resistenza alla perforazione. si basa sulla forza necessaria per perforare il
campione con una punta di dimensioni standard
a – Resistenza all’abrasione (Cicli)
b – Resistenza al taglio da lama "Couptest" (Indice)
c – Resistenza allo strappo/lacerazione (Newton)
d – Resistenza alla perforazione (Newton)
e – Resistenza al taglio ISO 13997 "TDM" (Newton)
f – Protezione contro gli impatti - EN 13594:2015
da 1 a 4
da 1 a 5
da 1 a 4
da 1 a 4
A (2)
100
1.2
10
20
B (5)
500
2.5
25
60
C (10)
2000
5.0
50
100
D (15)
8000
10.0
75
150
E (22)
-
20.0
-
-
F (30)
P (TEST SUPERATO) o NESSUNA MARCATURA (TEST FALLITO)
6 | MILWAUKEETOOL.EU/PPE
SOLUZIONI DPI MILWAUKEE® | 7
