Legante epossidico bicomponente,
per la preparazione di malte spatolate
di consistenza terra umida per
pavimentazioni industriali.
R
S
ES
R
INE
SINTETICHE
B2,0
AR0,5-IR20-E
FL
CONFORME ALLA NORMA EUROPEA
DATI TECNICI:
Rapporto di miscelazione: comp. A: comp. B = 100 : 50.
Colore dell’impasto: trasparente ambrato.
Consistenza della miscela: fluida viscosa.
Fuori polvere a +23°C e 50% U.R.: 2-4 h.
Pedonabilità a +23°C e 50% U.R.: 12 h.
Indurimento completo: 7 gg.
Immagazzinaggio: 12 mesi negli imballi originali non
aperti.
Applicazione:
– come promotore di adesione: rullo, spatola americana
liscia;
– come malta: rastrello, staggia in alluminio.
Consumo:
– come promotore di adesione: 0,5-0,7 kg/m2;
– come malta: rapporto consigliato per la realizzazione
di malte: 1 kg di MAPEFLOOR I 900 ( A+B ) ogni
8-13 kg di QUARZO 1,9 il consumo è in funzione
degli spessori da applicare.
Confezioni: kit (A+B) da 15 kg.
Legante epossidico bicomponente per la
realizzazione di malte spatolate o come
promotore di adesione per rivestimenti
resinosi.
R
S
ES
R
INE
SINTETICHE
B2,0
AR0,5-IR10-E
FL
CONFORME ALLA NORMA EUROPEA
DATI TECNICI:
Rapporto di miscelazione:
comp. A : comp. B = 100 : 50.
Colore dell’impasto: trasparente paglierino.
Consistenza della miscela: fluida viscosa.
Fuori polvere a +23°C e 50% U.R.: 2-4 h.
Pedonabilità a +23°C e 50% U.R.: 12 h.
Indurimento completo: 7 gg.
Immagazzinaggio: 12 mesi negli imballi originali non aperti.
Applicazione:
– utilizzato come primer: rullo, spatola americana liscia;
– utilizzato per la realizzazione di malte: rastrello, staggia
in alluminio.
Consumo:
come promotore di adesione: 0,5-0,7 kg/m2;
– come malta: rapporto consigliato per la realizzazione
di malte: 1 kg di MAPEFLOOR I 910 ( A+B ) ogni
8-13 kg di QUARZO 1,9 il consumo è in funzione
degli spessori da applicare.
Confezioni: kit (A+B) da 15 kg.
Primer epossidico bicomponente per la
primerizzazione di sottofondi e rasature
prima di eseguire l’impermeabilizzazione
di ponti con guaine o prima della stesura
del tappetino di asfalto.
Prodotto idoneo anche per iniezioni,
riparazioni e protezione delle strutture
in calcestruzzo conforme ai requisiti
richiesti dalla norma EN 1504-5.
Adesivo epossidico bicomponente,
tissotropico per l’installazione del
giunto prefabbricato polimerico
MAPEJOINT 100/25 e MAPEJOINT
100/12. Disponibile anche in versione
Fast e per piccole riparazioni e
stuccature di superfici in calcestruzzo.
CONFORME ALLA NORMA
EUROPEA
EN 1504-2 (C)
PRINCIPI
PI-MC-IR
SISTEMI DI PROTEZIONE DELLA
SUPERFICIE DI CALCESTRUZZO
DATI TECNICI:
Rapporto di miscelazione: comp. A : comp. B = 3 : 1.
Colore dell’impasto: giallo trasparente.
Consistenza della miscela: fluida.
Massa volumica dell’impasto (kg/m3): 1080.
Viscosità dell’impasto (mPa·s): 270 ± 30 (# 2 - rpm 50).
Pot life a +23°C: circa 30 min.
Fuori polvere a +23°C - 50% U.R.: 3-4 h.
Pull-out dopo 7 gg su cls asciutto (N/mm2):
> 2,5 (rottura del cls).
Pull-out dopo 7 gg su cls umido (N/mm2):
2,4 (rottura del cls).
Immagazzinaggio: 24 mesi negli imballi originali non
aperti.
Applicazione: spatola in gomma, rullo o pennello.
Consumo: 250-700 g/m2 (in funzione dell’assorbimento
del supporto).
Confezioni: kit (A+B) da 28 kg.
CONFORME ALLA NORMA
EUROPEA
EN
1504-5
INIEZIONE DEL
CALCESTRUZZO
DATI TECNICI:
Rapporto dell’impasto: comp. A : comp. B = 3 : 1.
Consistenza dell’impasto: pasta tissotropica.
Massa volumica dell’impasto (kg/l): 1,65.
Tempo di lavorabilità (EN ISO 9514): 70’ (a +23°C).
Tempo di presa: 6 h (a +23°C).
Immagazzinaggio: 24 mesi conservato negli imballi
originali e stoccato in ambienti con temperatura
compresa tra +5°C e +30°C.
Applicazione: spatola liscia, spatola dentata.
Consumo:
– 1,60-1,65 kg/m2 per mm di spessore;
– per l’incollaggio di MAPEJOINT 100/25: 5-6 kg
per ogni metro lineare di giunto in funzione delle
irregolarità del sottofondo.
– per l’incollaggio di MAPEJOINT 100/12: 2,5-3 kg
per ogni metro lineare di giunto in funzione delle
irregolarita del sottofondo.
Confezione: kit (A+B) da 6 kg.
CONFORME ALLA NORMA
EUROPEA
EN
1504-4
INCOLLAGGIO STRUTTURALE
132
EN 13813
EN 13813
EN 1504-5
EN 1504-2
EN 1504-4