SICUREZZA
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Diagnosi dei problemi relativi
ai dischi diamanti
1. Usura troppo rapida
– La specifica utilizzata per il mate-
riale da lavorare è troppo morbida.
Utilizzare una specifica più dura.
– Apporto insufficiente di acqua.
Regolare l’afflusso di acqua e/o
controllare i condotti.
– La rotazione del disco diamantato
è deviata (deviazione verticale) e
causa un’accelerazione dell’usura.
La deviazione verticale può essere
determinata da cuscinetti scaden-
ti, dal logoramento dell’albero o
dall’utilizzo di una specifica troppo
dura rispetto al materiale da
tagliare. Controllare lo stato della
macchina oppure utilizzare una
specifica più morbida.
– La velocità periferica del disco
diamantato è troppo ridotta. A
velocità periferica ridotta i dischi
risultano molto più morbidi. Au-
mentare il numero di giri.
2. Sottotaglio
Il fenomeno del sottotaglio del corpo
portante è un problema specifico che
si verifica prevalentemente quando si
tagliano materiali abrasivi come l’a-
sfalto o il calcestruzzo fresco. Il corpo
portante si assottiglia notevolmente
al di sotto del segmento e ciò pu
ò
causare la perdita del segmento.
– Garantire un afflusso di acqua
sufficiente Solo una quantità di
acqua sufficiente può trasportare
il fango di molatura abrasivo dalla
zona di contatto e ridurre l’effetto
di sottotaglio.
– Non eseguire tagli negli strati
inferiori del rivestimento stradale
(ghiaia o sabbia). Il materiale non
compatto esercita un’eccessiva
frizione sul corpo portante e lo as-
sottiglia al di sotto del segmento.
Attenzione: Per ragioni di sicurezza,
sospendere l’utilizzo dell’utensile!
3. Il disco non taglia
– La specifica è troppo dura per il
materiale da lavorare. Controllare
se la specifica è adatta. I dischi
leggermente levigati o smussati
possono essere nuovamente affi-
lati eseguendo tagli su materiale
morbido e abrasivo.
– La potenza motrice della macchina
è troppo bassa per la specifica uti-
lizzata. Assicurarsi che la specifica
sia adeguata alla potenza della
macchina e al materiale.
Controllare frequentemente la
tensione della cinghia trapezoidale
per garantire una trasmissione di
forza ottimale.
– Il numero di giri è troppo elevato.
Ridurre il numero di giri. Qualora
non fosse possibile modificare il
numero di giri, eseguire il taglio in
diversi avanzamenti.
– Il disco non è stato montato cor-
rettamente. Controllare la direzione
di rotazione della lama (freccia di
direzione).
4. Surriscaldamento
Il surriscaldamento può causare vari
problemi come perdita di tensione, le-
sioni del corpo portante e persino per-
dita di segmenti (nelle lame brasate).
Il surriscaldamento viene segnalato da
una colorazione nera o blu del corpo
portante o dei segmenti.
– Garantire un afflusso di acqua
sufficiente per i dischi diamantati
a umido. Controllare l’afflusso di
acqua e assicurarsi che entrambi i
lati del disco siano bagnati.
– Una pressione di taglio troppo
elevata determina il surriscalda-
mento degli utensili di taglio a
secco. Lavorare in modalità di
taglio pendolare e garantire le fasi
di raffreddamento necessarie. Non
esercitare una pressione superfi-
ciale troppo elevata: il peso della
macchina è sufficiente.
5. Perdita dei segmenti
– Spostamento della macchina men-
tre la lama è inserita nel taglio.
– La lama è troppo dura per il ma-
teriale da lavorare e comincia a
vibrare durante il taglio. Utilizzare
una specifica più morbida.
– Il corpo portante è soggetto a
sottotaglio. Garantire un afflusso
di acqua sufficiente e non eseguire
tagli negli strati inferiori del rivesti-
mento stradale (ghiaia).
– Nei segmenti brasati una breve
interruzione della refrigerazione può
causare la distruzione del giunto
brasato.
– La lama non è stata montata cor-
rettamente e comincia a vibrare.
Attenzione: Per ragioni di sicurezza,
sospendere l’utilizzo dell’utensile!
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