Tubi multi-calor

Multi-calor pipes

Descrizione prodotto

Product description

Tubi multistrato in PE-X/Al/PE-X

per impianti idrosanitari, di riscaldamento,

condizionamento e aria compressa.

Per posa libera e sottomuratura.

Multi-calor rappresenta la gamma di tubi multistrato più

performante proposta da Aquatechnik. La loro struttura è

costituita da cinque strati di materiali solidali tra loro che

esaltano i valori del binomio metallo-polimero.

Gli strati interno ed esterno sono in polietilene reticolato

(PE-Xb), un polimero la cui resistenza alle alte tempera-

ture e pressioni idrostatiche rilevanti è stata confermata

da oltre un trentennio di utilizzo nel settore impiantistico.

Per quanto compete il fattore organolettico e di atossicità,

questo materiale è universalmente riconosciuto come uno

tra i più idonei per il trasporto di acque potabili.

La prima fase del processo produttivo riguarda l’estrusione

dello strato interno del tubo.

L’impianto, alimentato da granuli di polietilene reticolabile,

additivi e catalizzatori, fonde la miscela veicolandola attra-

verso una matrice per formare lo strato interno.

Il materiale, non ancora solidificato, passa attraverso una

camera di calibrazione e di raffreddamento sotto vuoto

dove assume le dimensioni e la forma stabilite.

Nella fase successiva, un secondo estrusore applica un

primo strato di adesivo sulla superficie del tubo, che

consentirà di realizzare un forte legame permanente tra

il tubo plastico e la lamina di alluminio che verrà applicata

successivamente.

La lamina di alluminio, fornita in bobine, viene calibrata

alla perfezione tagliandone i bordi in modo tale che la

larghezza coincida esattamente con la circonferenza del

tubo sul quale deve essere avvolta.

Dopo essere stata calibrata, la lamina viene progressi-

vamente formata attorno al tubo attraverso un processo

multistadio che porta i due bordi esterni a contatto diretto

“testa-testa” tra loro; è in questo momento che avviene la

saldatura a TIG (Tungsten Inert Gas).

A differenza di altri processi, fra cui quello per sovrapposi-

zione o quello per sovrapposizione e successiva saldatura,

questa particolare tecnologia usata per la formazione

del tubo in alluminio garantisce l’uniformità dello spessore

sull’intera circonferenza e nella zona di saldatura, garan-

tendo oltretutto una maggiore resistenza alla pressione,

uniformità delle caratteristiche meccaniche, migliori valori

di adesione con gli strati leganti e totale barriera all’ossi-

geno. Immediatamente dopo, la tubazione viene riscaldata

al fine di attivare lo strato di adesivo e generare il legame

tra polietilene e alluminio.

Multilayer PE-X/Al/PE-X pipes

for sanitary, heating, air conditioning

and compressed air systems.

For open laid exposed and concealed applications.

Multi-calor has the highest performance characteristics of

the multilayer pipes provided by Aquatechnik. Their struc-

ture is made up of five layers of tightly bound materials

which enhance the qualities of this metal-polymer duo.

The inner and outer layers are made from cross-linked

polyethylene (PE-Xb), a polymer whose resistance to high

temperatures and elevated hydrostatic pressures has been

established by its use in engineering sector installations

for more than thirty years. As far as organoleptic and

non-toxicity factors are concerned, this material is univer-

sally recognised as one of the most suitable for the con-

veyance of drinking water.

The first stage of the production process is the extrusion of

the inner layer of the pipe.

The system, fed by cross-linkable polyethylene granules,

additives and catalysts, melts the mixture and conveys it

through a matrix to form the inner layer.

The molten material passes through a calibration system

and cooling chamber in vacuum where it takes on the

required size and shape.

In the next stage, a second extruder applies the first layer

of adhesive to the surface of the pipe, which will allow a

strong permanent bond between the plastic pipe and the

aluminium foil, which will be applied later.

The aluminium foil, which is supplied in rolls, is accurately

aligned by cutting the edges in such a way that the width

exactly coincides with the circumference of the pipe on

which it is to be wound.

Following alignment, the foil is gradually formed around the

pipe using a multi-stage process that brings the two exter-

nal edges into direct contact with each other whereupon

TIG (Tungsten Inert Gas) butt welding takes place.

Unlike other processes, including overlapping or overlap-

ping with subsequent welding, this particular technology

for moulding aluminium pipes, besides guaranteeing uni-

formity of thickness over the entire circumference includ-

ing the welding area, ensures greater resistance to pres-

sure, uniformity in terms of mechanical properties, greater

adhesion with the bonding layers and an oxygen barrier.

Immediately thereafter, the pipe is heated to activate the

adhesive layer and generate the bond between the poly-

ethylene and the aluminium.

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