Stratigrafia tubo multi-calor
Multi-calor pipe stratigraphy
Un terzo estrusore riveste poi l’alluminio con un ulteriore
strato di adesivo. Infine, un quarto estrusore riveste la tu-
bazione con uno spessore di polietilene reticolabile avente
spessore sufficiente a raggiungere il diametro definitivo
del tubo finito. Al termine dell’estrusione, avviene il pro-
cesso di reticolazione con il metodo a silani. Tale processo
viene innescato attraverso la presenza contemporanea di
calore e umidità: in questo modo le molecole di acqua si
diffondono all’interno del polietilene, attivando i compo-
nenti di natura silanica e facendo in modo che le catene
polimeriche si leghino tra loro attraverso ponti silanici,
creando una solida struttura molecolare con elevata re-
sistenza meccanica.
Strato esterno
Polietilene reticolato PE-Xb. Protegge meccanicamente, elettricamente
e chimicamente lo strato di alluminio posto al suo interno.
Outer layer
Cross-linked polyethylene PE-Xb.
Mechanically, electrically and chemically protects
the aluminium layer located internally.
Strati leganti
Adesivo che lega il tubo intermedio
di alluminio allo strato interno ed esterno.
Binder layers
Adhesive that binds the intermediate
aluminium pipe to the inner and outer layers.
In questi ultimi decenni, con la progettazione e realizza-
zione delle raccorderie safety, Aquatechnik ha contribuito
in modo consistente al miglioramento della tecnologia
multistrato. Il perfezionamento ha riguardato tutte le fasi
costruttive a partire dall’applicazione di nuovi adesivi
maggiormente resistenti alle sollecitazioni meccaniche,
alle lamine in lega di alluminio con prestazioni più ele-
vate e più facilmente saldabili, fino alla sincronizzazione
dell’intero processo produttivo per garantire il massimo
degli standard qualitativi.
Nel caso di trasporto di prodotti chimici, verificare la com-
patibilità con il nostro Ufficio Tecnico.
I tubi della gamma multi-calor, grazie all’accoppiamento
metallo-plastica, costituiscono un prodotto dalle eccellenti
proprietà che non possono essere raggiunte da una tuba-
zione costituita da un solo materiale.
Durabilità e resistenza meccanica
Il sistema ha una durabilità garantita dalle normative di
prodotto di almeno 50 anni con l’impiego a pressioni di
10 bar e temperature fino a 95°C. Per temperature di
esercizio inferiori ai 95°C, le tubazioni possono resistere
a pressioni superiori ai 10 bar, mantenendo un altissimo
grado di affidabilità nel tempo.
Le caratteristiche meccaniche dei tubi multi-calor sono
tali che le pressioni da raggiungere a temperatura
ambiente per determinarne la rottura sono (in relazione
al diametro) di oltre 100 bar.
La durabilità è inoltre rafforzata dall’alta resistenza
all’abrasione del materiale, che rende le tubazioni parti-
colarmente resistenti all’effetto delle impurità trascinate
dallo scorrimento dell’acqua.
A third extruder then covers the aluminium with an addi-
tional layer of adhesive. Finally, a fourth extruder covers
the pipe with a layer of cross-linkable polyethylene with
the thickness required to reach the final diameter of the
finished pipe. At the end of the extrusion, a cross-linking
process takes place using the silane method.
This process is performed by using heat and humidity to-
gether. This allows the water molecules to disperse inside
the polyethylene, thus activating the silane components
and making the polymer chains bind together via silane
bonds, which creates a solid molecular structure with high
mechanical strength.
Strato intermedio
Alluminio saldato longitudinalmente testa a testa.
Garantisce la totale impermeabilità all’ossigeno e alla luce.
Conferisce flessibilità nella posa e resistenza meccanica.
Intermediate layer
Aluminium longitudinally butt-welded.
It ensures a barrier to oxygen and light.
Allows flexibility during installation and mechanical strength.
Strato interno
Polietilene reticolato PE-Xb certificato .
Le sue caratteristiche strutturali
(bassa rugosità) consentono di ridurre
notevolmente le perdite di carico.
Inner layer
Cross-linked polyethylene PE-Xb certified .
Its structural properties (low roughness)
allow for a significant reduction
in pressure drops.
In the last few decades, Aquatechnik has made a signi-
ficant contribution in the improvement of multilayer tech-
nology using the design and manufacture of its “safety”
fittings. This enhancement has included all stages of con-
struction, from the application of new adhesives that are
more resistant to mechanical stresses, to aluminium alloy
foils with higher performance characteristics and that are
easier to weld, and even includes the synchronisation of
the entire manufacturing process to guarantee the highest
standards of quality.
Check compatibility with our Technical Department for
conveying chemical products.
The multi-calor range of pipes feature a host of outstand-
ing properties due to their metal-plastic construction that
are not possible with pipes made of a single material.
Durability and mechanical strength
The system has a durability that is guaranteed by product
standards of at least a 50 years lifecycle at pressures
of 10 bar and temperatures up to 95°C.
For operating temperatures below 95°C, the pipes are
able to withstand pressures greater than 10 bar and de-
monstrate a high degree of reliability over time.
The mechanical properties of multi-calor pipes are such
that the pressures required at room temperature to
fail are (in relation to the diameter) over 100 bar.
Durability is also enhanced by the high abrasion re-
sistance of the material, which makes the pipes parti-
cularly resistant to frictional damage caused by high
velocity and debris in the system.
Vantaggi
Advantages
9
