Una volta terminata la costruzione degli impianti ed
eseguita la prova di tenuta, come indicato dalla norma
europea EN 806-4, si procede al flussaggio; nel caso di
utilizzo miscela acqua-aria il compressore o le bombole
per l’aria compressa devono essere munite di filtro sepa-
ratore olio. Eseguire il flussaggio su tratti di tubazione di
lunghezza non superiore a 100 m.
Iniziare partendo dal punto di presa, salendo attraverso
le colonne e procedendo piano per piano. La velocità di
flusso deve essere di almeno 2 m/s, il ricambio d’acqua
di almeno 20 volte il volume contenuto dalle tubazioni.
Per ogni piano, aprire il punto di prelievo più lontano dalla
colonna, e proseguire su tutti gli altri punti.
Ad operazione terminata, chiudere i punti di prelievo in
senso inverso, scaricare l’impianto se non utilizzato o se
sussiste il pericolo di formazione di ghiaccio. Redigere
verbale di registrazione della procedura da consegnare
alla Direzione Lavori e proprietà dell’edificio.
La prevenzione, in fase di progetto, rappresenta un modo
efficace di contrastare il rischio di proliferazione della le-
gionella. In merito agli impianti idrosanitari si raccomanda di:
evitare tubazioni con terminali ciechi o senza circola-
zione;
evitare che le linee terminino con ristagni, eseguendo
anelli nelle distribuzioni finali. A questo scopo, racco-
mandiamo l'utilizzo della tee ad angolo 90° (art. 20632),
appositamente studiato per assicurare la massima igiene
(cfr. pag. 40);
prevedere una periodica e facile pulizia;
scegliere con cura i materiali (l'utilizzo di tubazioni, come
i tubi multi-calor e multi-eco a bassissima rugosità su-
perficiale 0,007 mm con raccorderia a passaggio totale,
riduce il rischio di depositi che potrebbero favorire la
proliferazione batterica);
prevenire la formazione di biofilm, sedimentazioni ed
incrostazioni.
Once the systems have been built and the tightness test
has been performed as indicated by the EN 806-4 Euro-
pean standard, flush the system; if using water-air mix-
tures, the compressor or compressed air tanks must be
equipped with an oil separating filter.
Flush sections of piping of no more than 100 m in length.
Start from the input point, working through the stand-
pipes and proceeding floor by floor.
The flow rate must be at least 2 m/s, the water exchange
at least 20 times the volume in the pipes.
For each floor, open the tap furthest from the standpipe
and continue for all the other taps.
When the operation is complete, close the taps in reverse,
drain the system if it is unused or if there is a risk of ice
forming.
Complete the procedure registration report to hand in to
the works supervisor and building owner.
Prevention during the design phase is an efficient way to
combat the risk of Legionella proliferation.
For sanitary systems, be sure to:
avoid pipes with dead legs or no circulation;
prevent stagnation, by installing recirculation loops.
For this purpose, we recommend using threaded tee
female angle 90° (art. 20632), especially designed to
ensure maximum hygiene (see page 40);
plan for periodic, simple cleaning;
choose the materials carefully (e.g. use multi-calor and
multi-eco pipes with extremely low surface roughness,
0.007 mm with free-flowing fittings, which reduce the
risk of deposits that may encourage bacterial prolife-
ration);
prevent the formation of biofilm, sediment and lime-
scale.
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