Raccordi in ghisa

Hitachi

La ghisa viene elaborata al cubilotto, dotato di tutte le apparecchiature di misurazione necessarie per

garantire la qualità costante del materiale fuso.

Campioni di metallo vengono prelevati ad intervalli ben definiti, per essere analizzati al fine di tenere sotto

costante controllo il processo di fusione.

La formatura delle staffe e la colata avviene con impianti automatici e meccanizzati che permettono una

costante di qualità, del prodottto fuso.

Il trattamento termico di malleabilizzazione che conferisce al raccordo, caratteristiche di duttilità e

resistenza, viene effettuato in forni ad atmosfera controllata.

Per controllare se la struttura ottenuta è quella richiesta, un certo numero di raccordi viene esaminato

al microscopio e sottoposti alla prova di schiacciamento.

metallografico 50x

Dopo il trattamento termico tutti i raccordi vengono sottoposti ad una serie di operazioni di finitura:

molatura - sabbiatura - burattatura - calibratura - zincatura

La zincatura a caldo viene effettuata con impianti completamente meccanizzati immergendo i raccordi in

un bagno di zinco fuso. Il rivestimento di zinco è in accordo con le norme UNI EN 10242 ISO 49.

Le operazioni di filettatura e lavorazione meccanica sono effettuate da macchine utensili automatiche.

Le filettature per le imboccature esterne (maschio) sono del tipo “gas” coniche (conicità 1:16) mentre

quelle interne (femmina) sono del tipo “gas” cilindriche secondo le norme UNI ISO 7/1.

I Raccordi sono sottoposti a prova di tenuta idropneumatica a 6 bar come previsto dalla norma

UNI EN 10242.

L’applicazione di un’olio protettivo atossico preserva i Raccordi dall’ossidazione.

I Raccordi sono progettati per resistere a pressioni idrostatiche di 100 bar (dimensioni da 1/8” a 4”) e

di 65 bar (dimensioni 5” e 6”).

La tabella seguente indica le pressioni di esercizio garantite:

La prova di resistenza meccanica

viene effettuata a trazione su provette,

colate e trattate insieme ai raccordi.

UNI EN 1562 EN-GJMB 350-10

simbolo di progettazione A

Diametro provetta mm. 12 ÷ 15

Resistenza a trazione Rm N/mm 350

Allungamento Az 10%

Durezza HB 150

Temperatura di esercizio

Da -20°C ÷ 120°C

120°C ÷ 130°C

Pressione massima

25 bar

20 bar