6. Pulire la zona raschiata con il detergente

per PE utilizzando un panno pulito o della

carta, lasciare evaporare il liquido deter-

gente.

7. Marcare sempre sul tubo e/o raccordo

la profondità di inserimento con un penna-

rello permanente.

Formula per definire la profondità di

inserimento: (lunghezza del manicotto

/2). Vedere AVVISO – Connessione

errata del tubo e/o raccordo

8. Pulire la parte interna del manicotto

elettrico con il detergente liquido PE e un

panno pulito o carta, lasciare evaporare

prima di effettuare la saldatura.

Tabella 1

9. Una marcatura appropriata

della

profondità di inserimento effettuata sul

tubo e/o raccordo permette un controllo

dell’effettivo e corretto inserimento nel

manicotto elettrico, ed eventuali movi-

menti del tubo o del manicotto durante il

processo di saldatura.

Vedere AVVISO – Connessione errata

del tubo e/o raccordo

10. Assicurarsi che tubo e manicotti elet-

trici rimangano in posizione evitando colpi

e sollecitazioni. Si consiglia di utilizzare un

allineatore o un posizionatore.

11. Collegare i cavi di saldatura agli spinotti

del manicotto elettrico, e seguire le istru-

zioni della macchina saldamanicotti.

Controllare il processo di saldatura. Non

toccare i manicotti elettrici durante il

processo di fusione e il tempo di raffred-

damento.

12. Durante e al termine del processo di

fusione controllare gli eventuali messaggi

della macchina saldamanicotti.

Al termine della fusione rimuovere i cavi

dal manicotto elettrico. Controllare gli

indicatori di fusione presenti sul manicotto

elettrico, che indicano l’avvenuta fusione,

entrambe devono essere fuoriusciti e chia-

ramente visibili (vedi immagine). Nel caso in

cui non fossero fuoriusciti occorre tagliare

il manicotto e provvedere alla sostituzione.

Le connessioni difettose non possono

essere saldate 2 volte!

Vedere AVVISO – Connessione errata

del tubo e/o raccordo.

prima

dopo

13. Assicurarsi che tubi e manicotti elettrici

rimangano in posizione evitando colpi e

sollecitazioni, mantenere fermo l’assem-

blaggio fino al termine della fase di raffred-

damento (uso di allineatori/posizionatori è

raccomandato).

Diametro Ø

d40

d50

d56

49.6

55.6

10

10

d63

d75

62.6

74.6

10

15

d90

d110

89.6 109.6

15

15

d125

124.6

15

d160 d200 d250

159.6 199.6 249.6

15

20

20

d315

314.6

Min dim. Tubo /raccordo Ø 39.6

[mm]

Tempo di raffreddamento

10

[min]

Spessore minimo di raschiatura 0.2 mm

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