6. Pulire la zona raschiata con il detergente
per PE utilizzando un panno pulito o della
carta, lasciare evaporare il liquido deter-
gente.
7. Marcare sempre sul tubo e/o raccordo
la profondità di inserimento con un penna-
rello permanente.
Formula per definire la profondità di
inserimento: (lunghezza del manicotto
/2). Vedere AVVISO – Connessione
errata del tubo e/o raccordo
8. Pulire la parte interna del manicotto
elettrico con il detergente liquido PE e un
panno pulito o carta, lasciare evaporare
prima di effettuare la saldatura.
Tabella 1
9. Una marcatura appropriata
della
profondità di inserimento effettuata sul
tubo e/o raccordo permette un controllo
dell’effettivo e corretto inserimento nel
manicotto elettrico, ed eventuali movi-
menti del tubo o del manicotto durante il
processo di saldatura.
Vedere AVVISO – Connessione errata
del tubo e/o raccordo
10. Assicurarsi che tubo e manicotti elet-
trici rimangano in posizione evitando colpi
e sollecitazioni. Si consiglia di utilizzare un
allineatore o un posizionatore.
11. Collegare i cavi di saldatura agli spinotti
del manicotto elettrico, e seguire le istru-
zioni della macchina saldamanicotti.
Controllare il processo di saldatura. Non
toccare i manicotti elettrici durante il
processo di fusione e il tempo di raffred-
damento.
12. Durante e al termine del processo di
fusione controllare gli eventuali messaggi
della macchina saldamanicotti.
Al termine della fusione rimuovere i cavi
dal manicotto elettrico. Controllare gli
indicatori di fusione presenti sul manicotto
elettrico, che indicano l’avvenuta fusione,
entrambe devono essere fuoriusciti e chia-
ramente visibili (vedi immagine). Nel caso in
cui non fossero fuoriusciti occorre tagliare
il manicotto e provvedere alla sostituzione.
Le connessioni difettose non possono
essere saldate 2 volte!
Vedere AVVISO – Connessione errata
del tubo e/o raccordo.
prima
dopo
13. Assicurarsi che tubi e manicotti elettrici
rimangano in posizione evitando colpi e
sollecitazioni, mantenere fermo l’assem-
blaggio fino al termine della fase di raffred-
damento (uso di allineatori/posizionatori è
raccomandato).
Diametro Ø
d40
d50
d56
49.6
55.6
10
10
d63
d75
62.6
74.6
10
15
d90
d110
89.6 109.6
15
15
d125
124.6
15
d160 d200 d250
159.6 199.6 249.6
15
20
20
d315
314.6
Min dim. Tubo /raccordo Ø 39.6
[mm]
Tempo di raffreddamento
10
[min]
Spessore minimo di raschiatura 0.2 mm
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