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laminam
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• UNI EN ISO 9001:
Norma internazionale di sistema di gestione della qualità /
International Standard for Quality management systems /
• UNI EN ISO 14021:
Prodotti con presenza di almeno il 20% di materiale riciclato
pre-consumer in massa (LEED 20) /
Products containing at least 20% of pre-consumer re-cycled
material in bulk (LEED 20) /
• UNI EN ISO 14021:
Prodotti con presenza di almeno il 30% di materiale riciclato
pre-consumer in massa (LEED 30) /
Products containing at least 30% of pre-consumer recycled
material in bulk (LEED 30) /
• UNI EN ISO 14021:
Prodotti con presenza di almeno il 40% di materiale riciclato
pre-consumer in massa (LEED 40) /
Products containing at least 40% of pre-consumer recycled
material in bulk (LEED 40) /
• CCC:
Certificazione cinese di qualità /
China Compulsory Certificate mark /
• UPEC:
Certificazione francese di qualità per materiale
ad uso pavimentazione /
French flooring material quality certification /
• ITB:
Certificazione di qualità polacca /
Polish Quality Certification /
• Certificazione russa di rispondenza alle norme
di igiene nel settore edilizio /
Russian certification of compliance with hygiene
regulations in the building sector /
• Certificazione russa di conformità antincendio /
Russian certification of conformity with fire regulations /
• C-TPAT Customs-Trade Partnership
Against Terrorism - USA /
• MED 96/98/EC E 2014/90/EU
Certificazione per l’uso nel settore navale /
Certification for use in the marine sector /
• KASHERUT
Le lastre Laminam sono cerificate Kosher Parve /
Laminam slabs are certificated Kosher Parve /
• NSF
American Standard for food equipment
“Ceramic Solid Surface For Splash Zone”
Controllo Qualità
Laminam controlla con impegno costante la qualità dei suoi prodotti
durante tutte le fasi di produzione.
I controlli sono svolti nel pieno rispetto della norma internazionale
UNI EN ISO 9001, che definisce i requisiti per la realizzazione di un
sistema di gestione della qualità all’interno di un’organizzazione.
I processi aziendali sono orientati a migliorare l’efficienza nella
realizzazione dei prodotti e incrementare la soddisfazione dei propri
clienti.
Sostenibilità Ambientale e Riciclo Materiali /
Il management pone alla base di tutti i progetti di ricerca e sviluppo
la propria responsabilità sociale, limitando l’impatto ambientale delle
attività di produzione in relazione al consumo di risorse. Il rispetto
per l’ambiente che contraddistingue Laminam e la sua filosofia
aziendale ha portato all’installazione di un impianto fotovoltaico
per la produzione di energia elettrica pulita sulla copertura del suo
stabilimento di Fiorano Modenese. In un anno solare l’impianto
garantisce la produzione di circa 1,387 Gwh, permettendo a
Laminam di produrre il 10% del suo fabbisogno interno di energia
elettrica, e corrisponde, in termini di riduzione di emissioni di CO
2
, al
contributo fornito da una foresta di 105 ettari.
Le principali materie prime utilizzate nella produzione delle lastre
ceramiche Laminam sono argilla, feldspati
e sabbia di provenienza certificata: tali sostanze vengono
qualitativamente selezionate in maniera scrupolosa per garantire
una composizione omogenea e priva di qualsiasi impurità. A
seconda della tipologia, le lastre Laminam contengono dal 20% al
40% di materiale riciclato
pre-consumer, ovvero scarti industriali reimpiegati. Inoltre, poiché
nate da prodotti naturali, le lastre possono facilmente essere
macinate e riciclate in altri cicli produttivi e non cedono elementi
all’ambiente. La scelta di utilizzare materie prime riciclate genera un
beneficio ambientale, misurabile in termini di emissioni di CO
2
non
rilasciate nell’atmosfera.
Ogni fase del processo di produzione delle lastre Laminam è studiata
e sviluppata per garantire la massima efficienza energetica e il
minor impatto ambientale. Ne è un esempio il processo evoluto e
brevettato di pressatura che, grazie alle migliori tecnologie, abbatte
notevolmente i consumi. Inoltre, le caratteristiche di leggerezza delle
lastre e l’accurata progettazione degli imballaggi riducono al minimo
lo spazio di stoccaggio e limitano l’impatto ambientale del trasporto,
ottimizzando i processi rispetto ad altri prodotti con superfici più
pesanti.
Quality Control
Laminam constantly controls the quality of its products during
all the stages of production.
The controls are carried out in full compliance with the
international standard UNI EN ISO 9001, which defines the
requirements for the implementation of a quality management
system within an organisation.
The corporate processes are geared to improve efficiency
in the production and increase customer satisfaction.
Environmental Sustainability and Materials Recycling
The management bases all the research and development
projects on its social responsibilities, reducing the
environmental impact of production activities in relation
to the consumption of resources. Respect for the environment,
which characterises Laminam and its corporate policy, has led
to the installation of a photovoltaic plant for the production of
clean electricity on the roof of its factory in Fiorano Modenese.
In one calendar year the plant guarantees the production
of approximately 1,387 GWh, thereby allowing Laminam to
produce 10% of its domestic electricity requirements, and,
in terms of reduction of CO
2
, emissions, corresponds to the
contribution made by 105 hectares
of forest.
The main raw materials used in the production of Laminam
ceramic slabs are clay, feldspar and sand of certified origin:
these substances are qualitatively selected scrupulously
to ensure a homogeneous composition, free of impurities.
Depending on the type, Laminam slabs contain 20% to 40% of
pre-consumer recycled material, i.e. re-used industrial wastes.
In addition, as they are made of natural products,
the slabs can be easily ground and recycled in other production
cycles and do not release elements into the environment. The
choice of using recycled raw materials results in environmental
benefit that can be measured in terms of CO
2
emissions not
released into the atmosphere.
Each stage of the production process of Laminam slabs is
designed and developed to guarantee maximum energy
efficiency and the minimum environmental impact.
The evolved and patented pressing process, which, thanks
to the best techniques, significantly reduces consumption.
Moreover, the lightness of the slabs and the accurate design
of the packaging minimise storage space and limit the
environmental impact of transport, optimising the processes
as compared to other products
with heavier surfaces.
Valid for the products featured on the
certificate available on the website:
http://webapp.cstb.fr/upec-ceramique/